Requisitos básicos de calidad para botellas de vacío para envases cosméticos.

La botella de vacío es una categoría importante de materiales de envasado en cosméticos. La botella de vacío popular en el mercado está compuesta por un recipiente cilíndrico elipsoidal y un pistón en la parte inferior. Su principio de diseño es utilizar la fuerza de contracción del resorte para evitar que el aire entre en la botella, provocando un estado de vacío, y utiliza la presión atmosférica para empujar el pistón en la parte inferior de la botella hacia adelante. Sin embargo, la fuerza del resorte y la presión atmosférica no pueden dar suficiente fuerza, por lo que el pistón no puede encajar demasiado con la pared de la botella, de lo contrario, el pistón no podrá moverse hacia adelante debido a la resistencia excesiva; Por el contrario, si el pistón es fácil de mover hacia adelante y la fuga de material es fácil de producir, la botella de vacío requiere fabricantes altamente profesionales. En este documento, describimos principalmente los requisitos básicos de calidad de la botella al vacío:

Requisitos de calidad de apariencia

1. Apariencia: la botella de vacío y la tapa de la botella de emulsión deben estar completas, lisas y limpias, sin grietas, rebabas, deformaciones, manchas de aceite ni encogimiento, y la rosca debe estar clara y llena; El cuerpo de la botella de vacío y la botella de emulsión deberán estar completos, estables y suaves, la boca de la botella deberá ser recta y suave, la rosca deberá estar llena, no habrá rebabas, orificios, cicatrices evidentes, manchas ni deformaciones, y no habrá no habrá una dislocación obvia de la línea de cierre del molde. La botella transparente deberá ser transparente y clara.

2. Limpieza: limpio por dentro y por fuera, sin contaminación libre, sin contaminación por manchas de tinta.

3. Embalaje exterior: la caja de embalaje no debe estar sucia ni dañada, y la caja debe estar forrada con bolsas protectoras de plástico. Las botellas y tapas que sean fáciles de rayar deberán ser empacadas para evitar rayaduras. Cada caja se empacará en cantidad fija y se sellará con cinta adhesiva en forma de "I". No se permite el embalaje mixto. Cada envío se adjuntará con el informe de inspección de fábrica, y el nombre, la especificación, la cantidad, la fecha de producción, el fabricante y otros contenidos de la caja exterior deben ser claramente identificables.

Requisitos de tratamiento de superficie e impresión gráfica

1. Diferencia de color: color uniforme, conforme al color especificado o dentro del rango de sellado de muestra de la placa de color.

2. Adhesión a la superficie: pintura en aerosol, galvanoplastia, bronceado e impresión se llevarán a cabo para la apariencia de la botella de vacío y la botella de emulsión, y se usará cinta de prueba 3M810 para cubrir las piezas de impresión y bronceado (plata), suavizarlas, hacer el Cubra las piezas sin burbujas, quédese durante 1 minuto, muestre 45 grados y luego quítelas rápidamente, con un área de pelado inferior al 15 por ciento.

3. Impresión y dorado (plata): la fuente y el patrón deben ser correctos, claros e incluso sin desviaciones, dislocaciones ni defectos evidentes; El estampado (plata) debe estar completo sin faltantes, dislocaciones, superposiciones obvias o zigzag.

4. Limpie el área de impresión dos veces con una gasa empapada en alcohol esterilizado, y no hay decoloración de impresión ni caída del dorado (plata).

Requisitos funcionales del producto

1. Requisitos de la prueba de sellado: llene 3/4 de agua coloreada en el recipiente del producto, selle y cierre la tapa de la botella, viértala sobre el papel absorbente en el detector de fugas al vacío, ajuste la presión del aire a -0.{{5 }}5MPa ± 0.01MPa, y mantenga la presión durante 5 minutos. La botella de vacío y la botella de emulsión no deben tener fugas bajo el detector de fugas de vacío de -0.04MPA (columna de aproximadamente 305 mmHG) durante 5 minutos.

2. Torsión de la rosca del tornillo: fije la botella o frasco ensamblado en el accesorio especial del medidor de torsión, gire la tapa a mano, sujeto a los datos que se muestran en el medidor de torsión, para lograr la fuerza de prueba requerida; El valor del torque correspondiente al diámetro de la rosca deberá cumplir con lo establecido en el cronograma normativo. La rosca del tornillo de la botella de vacío y la botella de emulsión no debe deslizarse dentro del valor de torsión de rotación especificado.

3. Requisitos de la prueba a baja temperatura: las botellas de vacío y las botellas de emulsión llenas de agua limpia (el tamaño de partícula de la materia insoluble no debe ser superior a 0,002 mm) se colocarán en el refrigerador a - 10 grados C ~- 15 grados C y sacado 24 horas después. Después de la recuperación a temperatura ambiente durante 2 horas, la prueba estará libre de grietas, deformación, decoloración, fugas de pasta, fugas de agua, etc.

4. Requisitos de prueba de alta temperatura: las botellas de vacío y las botellas de emulsión llenas de agua limpia (el tamaño de partícula de la materia insoluble no debe ser mayor que 0.002 mm) deben colocarse en la caja de temperatura constante dentro de más 50 grados C ± 2 grados C, sacado 24 horas más tarde, y estará libre de grietas, deformación, decoloración, fugas de pasta, fugas de agua y otros fenómenos después de la recuperación a temperatura ambiente durante 2 horas.

5. Resistencia del recipiente de plástico: cuando el recipiente de plástico está a una temperatura ambiente de 20 grados C ± 5 grados C, se llena con agua limpia y cae libremente desde una altura de 1,0 m una vez sobre el piso de cemento sin fuga; Se permite que los materiales PP, PET, PET-G, SAN, PMMA tengan un 15 por ciento de apariencia de grietas después de la prueba de caída, sin ningún impacto en las funciones. (Este artículo de la botella de emulsión de PMMA es inesperado).

6. Volumen de rociado, volumen y primera descarga de líquido: la botella se llena con 3/4 de agua coloreada o solvente, la cabeza de la bomba y la botella están bloqueadas, y la cabeza de la bomba se presiona con la mano para descargar el líquido de 3 a 9 veces, y el volumen de pulverización y el volumen están dentro de los requisitos establecidos.

(1) Cantidad de eyección: coloque la taza medidora en la báscula electrónica de manera estable y, después de volver a cero, rocíe líquido en el recipiente, con el peso del líquido rociado ÷ la cantidad de veces rociada=la cantidad rociada; Se permite una desviación de ± 15 por ciento para una sola inyección y una desviación de 5-10 por ciento para el valor promedio. (El volumen de inyección se basará en el tipo de bomba seleccionada por el cliente para el sellado de la muestra o los requisitos específicos del cliente).

(2) Volumen de la botella: coloque el producto a probar en la báscula electrónica de manera estable, vuelva a cero, vierta agua en el recipiente y tome los datos que se muestran en la báscula electrónica como volumen de prueba. Los datos de prueba deben cumplir con los requisitos de diseño.

(3) Número de rociados: llene 3/4 de agua coloreada o emulsión en la botella, presione la tapa del cabezal de la bomba uniformemente con los dientes de bloqueo de la botella y rocíe no más de 8 veces (agua coloreada) o 10 veces (emulsión) para el primera vez, o selle la muestra de acuerdo con los estándares de evaluación específicos.